外圓磨床作為高精度軸類零件加工的關(guān)鍵設(shè)備，其保養(yǎng)需圍繞 “軸心定位精度” 與 “磨削穩(wěn)定性” 展開，通過日常維護(hù)、定期檢修、異常處理三維度操作，保障加工精度與設(shè)備壽命，適用于航空航天、精密儀器等對精度要求嚴(yán)苛的生產(chǎn)場景。

日常保養(yǎng)需貫穿每日加工全流程：開機(jī)前檢查雙頂尖（或卡盤）的磨損情況，頂尖錐面若有劃痕需用細(xì)砂紙打磨，卡盤爪需清理鐵屑并涂抹防銹脂；檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻液無異味、無雜質(zhì)，濾網(wǎng)需每周拆卸清洗，防止堵塞導(dǎo)致冷卻不足；加工中實(shí)時(shí)觀察主軸運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，若出現(xiàn)異響停機(jī)，避免軸承損壞。加工結(jié)束后，需松開頂尖或卡盤，清潔工作臺導(dǎo)軌與絲杠，涂抹專用導(dǎo)軌油，覆蓋防塵罩隔絕灰塵。

定期保養(yǎng)每 2-4 個(gè)月執(zhí)行一次：拆卸主軸箱防護(hù)罩，清理軸承腔積塵，更換高溫潤滑脂（建議選用鋰基潤滑脂），檢查軸承游隙，超限時(shí)更換軸承；校準(zhǔn)砂輪主軸與工作臺的平行度，通過百分表檢測，偏差超 0.005mm 時(shí)調(diào)整導(dǎo)軌墊鐵；修整砂輪修整器，確保金剛石筆尖鋒利，避免修整后的砂輪表面不平整影響加工精度。

特殊情況需快速響應(yīng)：若加工工件出現(xiàn)錐度誤差，需檢查工作臺導(dǎo)軌平行度并重新校準(zhǔn)；長期閑置時(shí)，需將頂尖、卡盤等易損件拆卸存放，主軸孔內(nèi)注入防銹油，每月開機(jī)空運(yùn)行 15 分鐘，保持部件靈活性。

規(guī)范保養(yǎng)可使外圓磨床精度維持周期延長 50%，故障停機(jī)時(shí)間減少 70%，確保長期穩(wěn)定輸出 IT5 級精度的加工成果，為精密制造提供可靠保障。