無心磨床的磨削過程基于 “三點(diǎn)定位” 原理，通過砂輪、導(dǎo)輪和托板的協(xié)同作用實(shí)現(xiàn)工件的精準(zhǔn)加工。砂輪作為主要磨削工具，由高速旋轉(zhuǎn)的電機(jī)驅(qū)動，提供磨削所需的切削力；導(dǎo)輪通常由橡膠結(jié)合劑制成，以較低速度旋轉(zhuǎn)，其軸線與砂輪軸線成角度（一般為 1°-5°），既帶動工件旋轉(zhuǎn)，又推動工件沿軸向進(jìn)給；托板則支撐在工件下方，與砂輪、導(dǎo)輪共同構(gòu)成穩(wěn)定的三角形定位體系。

工作時(shí)，工件被放置在托板上，導(dǎo)輪的摩擦力帶動工件旋轉(zhuǎn)并向前移動，同時(shí)砂輪對工件外圓進(jìn)行磨削。由于工件無需裝夾，避免了因中心孔誤差或裝夾力導(dǎo)致的變形，可獲得更高的圓度和圓柱度。磨削過程中，通過調(diào)整導(dǎo)輪的傾斜角度控制工件的進(jìn)給速度，角度越大，進(jìn)給速度越快，適合粗磨；角度越小，進(jìn)給速度越慢，適合精磨。