精密刀塔車(chē)床
車(chē)、鉆、鏜加工用高效機(jī)型(6英寸夾盤(pán))最大加工直徑:Φ260mm;Φ51mm(棒材)最大加工長(zhǎng)度:290mm
查看具體信息外圓磨床,是一種通過(guò)固定工件中心、對(duì)工件外圓柱面進(jìn)行精密磨削的加工設(shè)備,憑借對(duì)復(fù)雜軸類(lèi)零件的精準(zhǔn)加工能力,成為機(jī)械制造領(lǐng)域中加工圓柱形、圓錐形等回轉(zhuǎn)體零件的核心裝備,廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、機(jī)床、航空航天等高精度制造行業(yè)。
從工作原理來(lái)看,外圓磨床的結(jié)構(gòu)與加工邏輯清晰明確。它主要由主軸系統(tǒng)(帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn))、砂輪架(安裝砂輪并實(shí)現(xiàn)磨削運(yùn)動(dòng))、工作臺(tái)(帶動(dòng)工件縱向進(jìn)給)組成。加工時(shí),工件通過(guò)卡盤(pán)固定在主軸上,隨主軸做勻速旋轉(zhuǎn)(即圓周進(jìn)給);砂輪架帶動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)的砂輪貼近工件外圓,同時(shí)工作臺(tái)帶動(dòng)工件沿軸向緩慢移動(dòng)(即縱向進(jìn)給),通過(guò)砂輪與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng),去除工件表面多余材料,實(shí)現(xiàn)外圓的精密加工。相較于無(wú)心磨床,外圓磨床通過(guò)中心定位確保工件同軸度,更適合加工有臺(tái)階、偏心等復(fù)雜結(jié)構(gòu)的軸類(lèi)零件。
核心優(yōu)勢(shì)方面,外圓磨床展現(xiàn)出強(qiáng)適應(yīng)性與高精度。一是加工精度極高,可將工件外圓的尺寸公差控制在 0.0005-0.002 毫米,表面粗糙度可達(dá) Ra0.025 微米,滿(mǎn)足高精度零件的表面質(zhì)量要求;二是適用范圍廣,既能加工圓柱形、圓錐形工件,也能通過(guò)特殊附件磨削階梯軸、曲軸等異形回轉(zhuǎn)體零件;三是加工穩(wěn)定性好,配備的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)與精密導(dǎo)軌,能確保進(jìn)給運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),減少加工誤差。
在應(yīng)用領(lǐng)域,外圓磨床是高端制造的 “精度保障”。汽車(chē)行業(yè)中,發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸、傳動(dòng)軸的精密外圓加工依賴(lài)外圓磨床;機(jī)床行業(yè)里,主軸、絲杠等核心部件的磨削需通過(guò)外圓磨床完成;航空航天領(lǐng)域的渦輪軸、活塞桿等高精度零件,也需外圓磨床實(shí)現(xiàn)嚴(yán)苛的尺寸與形位公差要求。隨著制造業(yè)向高端化發(fā)展,外圓磨床正逐步集成數(shù)控系統(tǒng)與自動(dòng)化上下料機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)多品種、小批量零件的高效加工,進(jìn)一步提升生產(chǎn)靈活性與精度穩(wěn)定性。